铆接机的发展历程
您对工业设备王国中的铆接机掌握有多深，紧要之处就在于铆接机背后隐藏着些什么秘密，快来揭秘铆接机小故事！
60年代初，瑞士贝瑞克公司为了适应大工业化生产对优质、高效、节能、低噪音的要求，首先在铆接设备领域采用摇摆式基本原理，从而开创了铆接技术领域的新天地。公司还在中国研制开发出各类冷压铆接机。随着我国大规模工业化生产进程的加快，晃动冷压铆接技术在许多领域得到了越来越广泛的应用。为此，笔者对冷轧铆接技术的基本概念、工艺特点及其应用范畴、发展趋势进行了较为详尽的阐述，力求使这种新技术在中国工业化生产中得到更合理的市场推广。冷压铆接法的基本概念和加工工艺特点：
冷压铆接机，就是用铆钉杆对铆钉进行局部充填，并在管理中心处不断晃动直到铆钉成型的铆接方法 。根据这种铆接法的冷碾运动轨迹，可以将其分为摆碾铆接法和轴向铆接法两种。摆碾铆接法很容易了解，这种铆头只沿圆周方向转动翻滚转动。与轴向铆接法相比，轴向铆接法较为繁杂，其铆头轨迹呈桂花状，每次铆接时都根据铆钉的位置点，即铆头不仅在圆周方向有健身运动，而且在轴向方向也有翻滚运动。
关于两种铆接方法比较，在轴向铆接面上铆接的零件质量较好，高效率稍高，而且铆接更平稳，铆接不需要用夹具，即使主轴轴承管理中心相对较偏，铆接也能顺利完成。而且摆碾铆接机务产品的工件定位准确， 是用铆钉固定。然而，由于结构繁琐，工程成本高，维修不方便，非特殊部位的铆接机一般不采用。反之，摆碾铆接机构造简单、成本低、维修方便、稳定性好，可达到90%以上部件铆接规范，因而受从多人青睐。此外，利用摆碾铆接的基本原理，还可以生产出适合多点铆接的双头铆接机，在现代工业生产中具有独特的优势。
冷压铆接机与传统式铆接法的加工工艺特点不相适应。
冷压压铆接法需要的摆压力很小，只有冲压模等铆接方法的1/10-1/15左右。因为传统型铆接方法是铆钉在铆钉模上施加压力，工作压力越靠近枢轴越大，而冷碾铆接方法则是以连续部分形变便行铆钉成型，其所施加的压力从铆钉管理中心越长越大，这正好符合原材料形变的自然规律。因此，采用冷压铆接方法所需的机械设备载重量很小，节省了大量费用。
冷压铆接方法使铆钉的形变服从自然流入的金属材料，不易减少原材料的空隙断裂韧性和可塑性，降低了铆钉墩头周围径向拉应力过高的风险，铆钉后的化学纤维无断裂流动，可提高铆钉的承载能力。通过对传统式击钉、冲模铆接试样进行破坏性试验，了解到冷碾铆接法产生的联接抗压强度比传统式铆接法高约80%。铆钉经冷压铆接后基本没有弯曲、鼓肚、墩粗等变形情况。另一个和铆钉连接的部件没有任何变形。而且用冲模压模铆接，由于是实例施加压力，冲击性爆裂，以上缺点比较明显。
第三，冷碾铆接法铆接头在铆钉上做纯翻转而不滚压，铆钉成形后的外表粗糙度只在于铆接头，铆接头的表面粗糙度很容易得到保证，所以采用冷碾铆接头的铆接头，其表面光洁、美观和美观是其他铆接方式无法比拟的。
采用冷压铆接的方法铆接的基本是无噪声(小于70db)，无振动。与传统方法相比，冲击冲模铆接法噪音超过90db。
冷压铆接机实际操作方便、安全。在高速冲床上冲压铆钉时，常发生冲压钉头和铆钉伤，而压铆钉的相对安全性较高。尽管主轴轴承有转动，但是有实用的安全保护罩，产品铆头和工件表面都很小。
第三，冷碾铆接方法的应用范围。
第一，可铆接的原材料：除可铆接的高碳钢铆钉外，还可铆接的低碳钢和不锈钢铆钉，天然铜、铝铆钉也属于铆接范围。
可铆接的外形：只要改变铆头的外形，就可以铆接成各种形状，除此之外，轴向铆接机还可以与印压配合。
三、适用领域：冷碾铆接可广泛应用于精密机械设备、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等许多领域，尤其在汽车防盗锁、雨刷器、制动系统、离合、侧门支撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托减震器等汽摩配件领域更为常见。
铆接机生产加工中的典型零件。
铆接钳钢丝钳铆接传统的手工艺是用电加热器热铆和冲铆，热铆不但耗能很大(超过20KW)，而且铆钉容易氧化，效率低。冲压铆钉虽然效率高，但铆钉中间容易打粗，松紧不易保证，再者噪音大，实际操作不安全。冷压铆接正好消除了上面的蔽端。目前国内有二十多家钢丝钳厂采用了我公司的冷压铆接机，进一步提高了产品质量，降低了成本。
铆接汽车防盗锁：汽车门上的铆钉没有规定要高，特别是对紧松的规定比较严格。以前使用人力手铆，劳动生产率高，冲铆与手铆都不易保证松紧，外观设计也不美观。冷压铆接后，不仅保证了规定的松紧度，而且还可以铆接成小平头、圆弦、内外反边等多种形式的美观设计。易于安装在自动化生产线上，有生产厂家按顺序配置90多台，组装成四条生产线，提高了产品质量，取得了很好的经济效益。
铆接的汽车转向球形接缝。
球形接头是汽车上与安全系数有关的部件，因此它应该具有足够的抗压强度，抗弯刚度，可行性分析，耐磨性能和使用寿命。并且球笼密封也是其中最重要的一种，由于采用冷压铆接密封，连接抗压强度高，密闭性好，外观设计美观大方，所以 这个加工工艺已经被越来越多的工艺工程师所采用。
铆接的汽车摩托式化油器。
车辆摩托化油器中的进气阀杆细长，正中间铣槽开孔，抗压强度极低，若采用冲铆，杆身将发生弯曲，采用铆接机，保持完整。